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PVC医用注射液管塑料挤出机改造
相对而言，使用专用的温控器操控时对比精确。本来，加热体系的操控计划许多，例如PLC内部PID，PLC程序时刻份额加热操控法等。传动体系产用S520S变频器3台，E540-5.5K变频器1台，MR-E-20A、KFE-23伺服；加热操控体系产用台达 DTA温控器（或RKC CD401）；通讯方法选用RS485。；这篇文章介绍了一种根据RS485温控器通讯和MR-E伺服的医用注射液管材生产线的注塑挤出机操控体系，主体系选用三菱Fx2N-16MR和 Fx1N-24MT 。1、加热体系
加热体系产用FX2N-16MR的PLC主机、FX2N-485BD、台达DTA温控器、日本RKC温控器、HITECH的操作终端。每个加热段都用温控器操控其加热；PLC产用ASCII协议通讯方法从温控器中不断地读取当时温度，采样进程从温控器1à2à3à4à1，每一加热段隔2S收集一个温度到PLC，再到 HMI终端。别的每个加热段的SV（方针温度）也使用通讯方法完成从PLC向温控器直接写温度，到达设定意图。
2、导言
医用PVC注射液管塑料是一种通明塑料资料，溶点在130-155℃，超越此温度就会发生所谓的“烧糊”景象，即达不到挤出时的那种稠性；低于此温度资料不但不会溶化，并且简单在挤料筒内部发生大的磨擦，损坏螺杆。以往注塑机都产用传统的温控器操控，对温度的更改操作较烦琐。
3、传动与切开体系
传动体系使用3台S520S变频器完成从主到副灵敏变速，加上 三菱MR-E-20A、KFE-23沟通200W伺服体系，以相对定位方法，完成最短每1秒钟切开5次的管材切开体系；该体系使用程序自动调整管材长度差错，很大程度提高了切开精度和功能。
4、挤出体系
挤出体系产用FR-E540-5.5KW驱动5.5KW变频电机，完成无级调速，经过RS485宏协议方法让速度值能够在HMI上直观的更改，使挤出速度操控灵敏、简单。
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